Czym są sprężarki śrubowe?
Sprężarki dzielą się na trzy rodzaje. Można wyróżnić kompresory tłokowe, łopatkowe i śrubowe. Ich zadanie jest identyczne — zwiększenie ciśnienia wybranego gazu. Najczęściej jest to powietrze. Trafia do maszyny, w której odbywają się procesy sprężania. Następnie opuszcza ją z ciśnieniem podwyższonym o daną liczbę barów.
Sprężarki śrubowe to jeden z częściej wybieranych rodzajów tego urządzenia. Dlaczego? Głównie ze względu na ich optymalną cenę, długi czas pracy i wydajność. Jak właściwie działa sprężarka śrubowa? Na czym polega cały proces sprężania powietrza?
Sprężarki śrubowe — budowa
Budowa sprężarki śrubowej opiera się na 10 podstawowych elementach. Każdy z nich ma swoją funkcję i przykłada się do poprawnego sprężania powietrza. Są to:
- filtr powietrza;
- moduł śrubowy;
- filtr oleju;
- separator oleju;
- wkład separatora;
- zawór minimalnego ciśnienia;
- chłodnica powietrza;
- termostat;
- chłodnica oleju;
- przewód odsysania oleju.
Najważniejszym elementem całej budowy jest moduł śrubowy. Nazywa się go „sercem” sprężarki. To właśnie tam następuje podniesienie ciśnienia powietrza. Pozostałe części uzupełniają jego pracę. Jak to przebiega?
Zasada działania sprężarek śrubowych
Sprężarki śrubowe zaczynają pracę od zasysania powietrza atmosferycznego. Na początku jest filtrowany. Następnie zostaje sprężany w module śrubowym, który wyposażony jest we wtrysk uprzednio przefiltrowanego oleju. Tak powstaje mieszanina, która ląduje w separatorze. Właśnie tam pozbywamy się większości oleju.
Dzięki zaworowi minimalnego ciśnienia utrzymujemy jego poziom. Następnie przepływa przez wkład separatora, gdzie powietrze zostaje w pełni oczyszczone. W chłodnicy obniża swoją temperaturę, czym kieruje termostat. Sprężone powietrze, które otrzymujemy, jest w pełni przefiltrowane. Jego temperatura to maksymalnie 10 stopni Celsjusza więcej od otoczenia. Sprężarki śrubowe mogą wykonywać taką pracę bez przerwy.
Sprężarki śrubowe — zastosowania
Do czego można wykorzystać sprężarki śrubowe? Takie urządzenia są przydatne w każdym garażu — nie tylko u mechanika. Jakie są ich zastosowania?
- malowanie i lakierowanie;
- pompowanie opon, materaców czy basenów;
- czyszczenie i odkurzanie;
- chłodzenie.
Warto zaznaczyć, że sprężarki śrubowe są podstawowym urządzeniem w wielu przemysłach. Szczególnie w zakresie pneumatyki — sprężarki śrubowe napędzą każdą maszynę z silnikiem pneumatycznym.
Sprężarki śrubowe — dla kogo?
Poza użytkiem domowym sprężarki sprawdzą się w wielu branżach. Część z nich nie mogłaby poprawnie funkcjonować bez odpowiednich kompresorów. Gdzie korzysta się z takich urządzeń? Najczęściej w przemysłach:
- maszynowym;
- lotniczym;
- drzewnym;
- kolejowym;
- motoryzacyjnym;
- petrochemicznym;
- farmaceutycznym.
Sprężarki śrubowe świetnie sprawdzają się też w tłocznictwie i przetwórstwie. Ich liczne zastosowania czynią z nich często wybierane urządzenia. Dlaczego jednak warto zdecydować się na sprężarki śrubowe? Czy nie lepiej wybrać kompresor tłokowy? Skąd bierze się popularność tego rodzaju urządzenia?
Sprężarki śrubowe — zalety
Co sprawia, że sprężarki śrubowe wybierane są do użytku domowego, a jednocześnie do zasilania wielu maszyn? Dlaczego są tak popularne w dużej liczbie przemysłów? Sprężarki śrubowe to najczęściej najlepsze rozwiązanie. Dlaczego?
Wydajność
Jedna z najważniejszych cech maszyn i urządzeń. Wydajność sugeruje nam, ile sprężonego powietrza wygeneruje kompresor. Taki parametr podawany jest na minutę pracy sprężarki. Śrubowe modele wyróżniają się wysoką wydajnością w porównaniu do tłokowych.
Co ważne, na ten parametr nie wpływa czas pracy maszyny. W pierwszych godzinach od włączenia będzie generować tyle samo powietrza, co po roku działania. To ogromna zaleta — jedna z najbardziej cenionych cech sprężarek śrubowych.
Czas pracy
Wraz z wydajnością, czas pracy wyróżnia śrubowe sprężarki. Dlaczego? To urządzenie nie potrzebuje przerw technologicznych. Wiąże się z tym niebywała oszczędność czasu, jak i pieniędzy. Sprężarki śrubowe mogą pracować w trybie ciągłym przez cały czas eksploatacji. Zwykle wynosi on kilkadziesiąt tysięcy godzin!
Pamiętajmy, że sprężarka tłokowa musiałaby pracować w trybie 50/50. To znaczy, że należy ją wyłączyć na co najmniej tyle, ile była włączona. Sprężarki śrubowe są więc nie tylko czystym zyskiem, ale też uwalniają od ciągłego pilnowania czasu pracy maszyny.
Ciepło
Sprężarki śrubowe generują znacznie mniej ciepła. Tłokowe kompresory potrafią wytwarzać temperaturę wyższą o ponad 30 stopni Celsjusza. To znacznie poprawia kwestię komfortu przebywania w okolicy maszyny. Skąd taka różnica? Sprężarki śrubowe są wyposażone w chłodnice lepszej jakości, które działają skuteczniej.
Hałas
Sprężarka śrubowa jest o wiele cichszym urządzeniem. Jej dźwięki nie są tak uciążliwe, jak te generowane przez tłokowe modele. To również jedna z zalet, która przemawia za ich wyborem w przemyśle. Jeśli maszyna ma pracować bez przerw, ma to ogromne znaczenie.
Bezpieczeństwo
Ograniczenie hałasu i ciepła sprawia, że pracownikom pracuje się wygodniej. W dodatku działanie sprężarki śrubowej jest całkowicie sterylne. Takie modele są więc preferowane przez każdego, kto ma do czynienia z maszyną.
Oszczędność
W jaki sposób oszczędzamy na zakupie sprężarki śrubowej? W końcu ze względu na jej parametry jest droższą inwestycją. Przede wszystkim z uwagi na to, że jej czas eksploatacji jest znacznie dłuższy. Takie urządzenia nie wymagają częstych napraw, co zmniejsza koszty. W dodatku ich praca nie wymaga żadnych przerw — jej ciągłość to ogromny atut i kolejny zarobek.
Produkuje też znacznie więcej powietrza niż sprężarka tłokowa, może więc zasilać większą liczbę narzędzi pneumatycznych. Ponadto nie wymaga zakupu akcesoriów. W przypadku sprężarek tłokowych często należy dokupić elementy filtrujące, by ten proces był w pełni zadowalający.
Partnerem artykułu jest strona pneumatik.pl.
